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水下造粒机常见故障类型及维修方法

2022-11-28 18:41:33
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  水下造粒机常见故障类型及维修方法,让佳兴塑胶机械来给大家说说看吧

  原因分析: 油润滑系统故障,主电机输出轴及齿轮箱进出轴对中不良,电机及离合器振动等原因会损坏主电机轴承,造成转矩过高。另外,送料负载过大或物料熔化不良也会造成主电机转矩过高。解决方法: 定期检查和清洗润滑油系统,用振动测量仪和红外测温仪测量主电机轴承,并形成趋势图。如果是趋势值,则判断主电机怠速电流值或功率值是否超过规定值,判断轴承是否应更换。定期检查主电机输出轴和变速器输入轴之间的对中情况。进行电气测试和检查,以确定转子不平衡的原因; 测试离合器的振动速度,如果超过规定值则调整动平衡。定期检查钢瓶加热和冷却系统,确保材料均匀熔化和充分加热。主电机转矩过低,原因分析: 送料系统故障双螺杆怠速会导致主电机转矩过低。解决方法: 检查添加剂系统或主进料系统是否有故障,清除堵塞点。

  摩擦离合器故障原因分析: 主电机瞬时起动电压过低,摩擦盘摩擦片过热,摩擦盘与摩擦盘老化,摩擦盘气压过低。解决方案: 主电机启动时,应避免峰值功率消耗,减少进料负荷,主电机启动间隔时间为30分钟,建议使用较长间隔或强制冷却风扇。用布擦拭摩擦板表面的摩擦板和灰尘,如磨损严重或表面“玻璃化”,更换摩擦板。检查气压值是否能使摩擦片与摩擦片配合。高熔体压力,原因分析: 过滤网高,聚丙烯粉末熔体指数低,进料量大,筒体各段温度低,材料熔化不完全,口模孔隙率低,模具材料挤压堵塞,导致熔体压力高。解决方法: 在生产低熔点指数产品时,应采用低网目过滤网,增加节流孔,减小背压,及时更换过滤网,监控各种添加剂的质量及聚丙烯粉末灰分含量。进料负荷减少。在不影响挤出制品质量的前提下,提高滚筒温度可以提高 pp 的熔体温度,增加 pp 的流动性。关闭挤出机后,提高机头温度,保持机头温度恒定一段时间,然后彻底冲洗模板。

水下造粒机

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